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億欣源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡（jiǎn）單分析：大鍛件鍛造加熱工藝規範的研究

大鍛件一般用於傳動軸（zhóu）,是機器設備的關（guān）鍵和核心部件,是製造（zào）重大裝（zhuāng）備（bèi）的基礎（chǔ）件,質量要求十分嚴格。

軸類大鍛件的生產過程為鍛前加熱、鍛造和鍛後熱處理。

由於大型鍛件的生（shēng）產多為單件生產,鍛件的報廢將造成巨大的經（jīng）濟損失,並（bìng）造成工期的延誤。因此必須製定合理的加熱規範以確保鋼錠加熱的安全,並減少加熱時間以達到節約能源的目的

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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彎曲鍛件的折（shé）疊缺陷彎曲鍛件是常用的結構鍛件，主要有連杆（gǎn）、曲軸和管接頭等，這類鍛件的多數缺陷是彎角轉接部（bù）位（wèi）的折疊，鍛件流線要順著零件方（fāng）向分布時，這類折疊被鍛件形狀（zhuàng）所製約，折（shé）疊難以避免。    

零件形狀與缺（quē）陷位置（zhì）鍛件材料為不鏽鋼，使用設（shè）備是摩（mó）擦壓力機，工（gōng）藝是彎曲製坯和開式模鍛和冷校正。缺陷位置與（yǔ）深（shēn）度有這種特征：位置是彎（wān）曲轉角和平台相接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開（kāi）後檢查，確（què）定缺（quē）陷性質是折（shé）疊。

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鍛件（jiàn）缺陷產生原因該缺陷產生主要因為（wéi）模鍛成型時，已彎（wān）曲棒料彎曲端（duān）用料少，變形區處（chù）圓台用料多，所以在模鍛時，彎曲端材料向著用料圓台處匯集，圓（yuán）台處金屬部分填到（dào）型（xíng）腔，部分朝型腔外（wài）部（bù）流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這（zhè）時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流動的差異性，因此發生折疊（dié）。